نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده یا Planned Maintenance and repair به مجموعه فعالیت‌هایی اطلاق می‌شود که به صورت منظم و پیشگیرانه برای حفظ و بهینه‌سازی عملکرد تجهیزات، ساختمان‌ها و سیستم‌های مختلف انجام می‌شود. در این روش، تعمیرات و نگهداری‌ها براساس زمان بندی مشخص و مستقل از وقوع خرابی‌ها انجام می‌شوند.

تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده با یک مشکل شروع می شود و مواد، ابزارها و وظایف لازم برای کار بر روی مشکل را شناسایی می کند. فرآیند برنامه ریزی شامل بازرسی، سفارش بخشی، شرح فرآیند و اولویت بندی کار است. این مسئولیت ها بر دوش برنامه ریز تعمیر و نگهداری است. برنامه تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده برای یک تاسیسات ممکن است شامل زمان بندی باشد، اما گاهی اوقات زمان بندی به طور جداگانه از طریق یک زمان بندی تعمیر و نگهداری انجام می شود.

هدف اصلی نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده تعیین این است که چه کاری باید تکمیل شود و چگونه باید انجام شود یا به صورت کلی می توان گفت هدف آن جلوگیری از خرابی‌ها و کاهش ریسک‌های ناشی از توقف ناگهانی تجهیزات است. با انجام منظم و پیشگیرانه تعمیرات و نگهداری‌ها، عمر مفید تجهیزات بیشتر می‌شود و احتمال خرابی و توقف غیرمنتظره کاهش می‌یابد.

• گردش کار تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده:

گردش کار برای نگهداری برنامه ریزی شده شامل چندین مرحله است که در ادامه به آن اشاره خواهیم کرد:

1. مشکل را شناسایی کنید و یک دستور کار ایجاد کنید:
   نگهداری برنامه ریزی شده با مشخص کردن محدوده کاری که باید تکمیل شود آغاز می شود. این اغلب در پاسخ به یک سفارش کاری انجام می شود، اگرچه ممکن است بر اساس یک برنامه تکراری نیز باشد. در هر دو مورد، اطلاعات دقیق ضروری است. اپراتور یا سرپرستی که مشکل را تشخیص می دهد باید اطلاعات صحیح را به برنامه ریز تعمیر و نگهداری برساند. این اطلاعات شامل جزئیات مربوط به مشکل، دارایی مورد نظر و هر گونه مشکل اضافی که ممکن است به آن مربوط باشد، می باشد.

2. دارایی و مکانی را که در آن کار انجام خواهد شد، بازرسی کنید:
   پس از جمع آوری تمام اطلاعات لازم و مشخص کردن دقیق مشکل، برنامه ریز تعمیر و نگهداری جزئیات کاری را که باید انجام شود را تشریح می کند. این شامل محدوده کار، ابزار مورد نیاز و اینکه آیا قطعات جایگزین یا مواد خاصی مورد نیاز است یا خیر می باشد. علاوه بر این، بازرسی محل کار بسیار مهم است.

3. قطعات لازم را سفارش دهید و فرآیندی را برای تکمیل کار تجویز کنید:
   همچنین مهم است که رویه های مورد نیاز برای تکمیل موفقیت آمیز کار را به تفصیل بیان کنید. مواردی مانند روش‌های خاموش کردن، الزامات دسترسی و اقدامات احتیاطی ایمنی همگی برای تکمیل یک کار تعمیر و نگهداری حیاتی هستند و مهم است که این ملاحظات در مرحله برنامه‌ریزی مشخص شود.

4. یک سطح اولویت را به ترتیب کار اضافه کنید:
   هنگامی که کار مشخص شد، باید اولویت بندی شود و هر گونه مواد لازم باید سفارش داده شود. نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده باید این وظایف را انجام دهد تا مطمئن شود که کار پس از برنامه ریزی آماده انجام است. سطوح اولویت اختصاص داده شده ممکن است کم، متوسط ​​یا زیاد باشد:

• کم: کارهایی که به زمان حساس نیستند یا شامل تجهیزات حیاتی نیستند.
• متوسط: وظایف نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه حساس به زمان که روی تجهیزات حیاتی انجام می شود.
• زیاد: کارهای اضطراری و فوری.

هنگام تخصیص اولویت به وظایف تعمیر و نگهداری، برنامه ریزان باید اهمیت تجهیزات، خطراتی که این وظایف درمان می کنند و منابع موجود در حال حاضر را در نظر بگیرند.

5. برنامه ریزی و تکمیل نگهداری برنامه ریزی شده:
   هنگامی که فرآیند برنامه ریزی کامل شد، مرحله زمان بندی آغاز می شود. برنامه‌ ریز تعمیر و نگهداری ممکن است برنامه‌ ریزی را انجام دهد یا یک برنامه‌ ریز جداگانه ممکن است مسئولیت را بر عهده بگیرد. زمان‌ بندی تعمیر و نگهداری فرآیندی جدا از برنامه‌ ریزی تعمیر و نگهداری است، اما این دو به شدت به یکدیگر متکی هستند تا اطمینان حاصل کنند که تعمیر و نگهداری پیشگیرانه با موفقیت انجام می‌شود.

• مزایای نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده:

1. افزایش عمر مفید تجهیزات: با تعمیرات منظم و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی، عمر مفید تجهیزات و سیستم‌ها افزایش می‌یابد. این امر به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و زمان مربوط به تعمیر و تعویض تجهیزات کمک می‌کند.
2. کاهش احتمال توقف ناگهانی: با انجام تعمیرات و نگهداری منظم، احتمال توقف ناگهانی تجهیزات به شدت کاهش می‌یابد. این امر موجب عدم وقفه در فعالیت‌ها و کاهش اثرات منفی بر روی تولید یا خدمات ارائه شده می‌شود.
3. بهبود عملکرد و کارایی: تجهیزات و سیستم‌هایی که منظماً نگهداری و تعمیر می‌شوند، عملکرد بهتری دارند و کارایی بالاتری را ارائه می‌دهند. با انجام تعمیرات دوره‌ای و به‌روزرسانی‌های لازم، مشکلات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری رفع می‌شوند و منجر به افزایش عملکرد و بهره‌وری و کاهش هزینه‌های اجرایی شود.
4. افزایش ایمنی: زمانی که تجهیزات که به‌طور منظم بررسی و تعمیر می‌شوند ایمن‌تر هستند. با اعمال به‌روزرسانی‌های امنیتی و تست‌های منظم، خطرات احتمالی و حوادث ناگوار مرتبط با عدم عملکرد صحیح تجهیزات کاهش می‌یابد.
5. به‌روزرسانی و بهینه‌سازی: در فرایند نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده، فرصتی مناسب برای به‌روزرسانی و بهینه‌سازی تجهیزات و سیستم‌ها وجود دارد. این اقدامات می‌توانند عملکرد، کارایی و امکانات تجهیزات را بهبود بخشند و بازدهی بیشتری را به ارمغان بیاورند.
6. کاهش هزینه‌ها: با انجام تعمیرات برنامه‌ ریزی شده و نگهداری منظم، هزینه‌های تعمیرات اضطراری و ناگهانی کاهش می‌یابد. عیب‌یابی و تعمیرات به‌موقع مشکلات کوچک را رفع می‌کند و جلوی خرابی‌های بزرگ و هزینه‌بر را می‌گیرد.

• معایب نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده:

1. هزینه‌های مالی: انجام تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده هزینه‌هایی را به دنبال دارد. این شامل هزینه‌های تعمیرات، قطعات یدکی، به‌روزرسانی نرم‌افزاری و استخدام تیم فنی است. برخی سازمان‌ها ممکن است نتوانند هزینه‌های لازم را پرداخت کنند و این می‌تواند به تأخیر در تعمیرات و کاهش کارایی تجهیزات منجر شود.
2. زمان مورد نیاز: انجام تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده نیازمند زمان و تلاش است. این فرآیند ممکن است نیاز به توقف و تعلیق فعالیت‌های عادی کسب و کار را به منظور انجام تعمیرات داشته باشد، که می‌تواند به تأخیر در پروژه‌ها و کاهش بهره‌وری منجر شود.
3. پیچیدگی مدیریت: برنامه‌ ریزی و مدیریت تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده نیازمند برنامه‌ ریزی دقیق و هماهنگی میان تیم‌ها و فعالیت‌ها است. هماهنگی میان زمان‌بندی‌ها، تأمین قطعات یدکی، استخدام تیم فنی و مدیریت منابع مالی می‌تواند پیچیدگی‌هایی را به دنبال داشته باشد.
4. نیاز به برنامه‌ ریزی مطلوب: برای انجام نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده به‌صورت موثر، نیاز به برنامه‌ ریزی مطلوب و دقیق است. در صورت عدم برنامه‌ ریزی مناسب، ممکن است تعمیرات به تأخیر بیفتد و نتیجه‌ای مطلوب به‌دست نیاید.
5. خطرات ناشی از اشتباهات: اگر تعمیرات و نگهداری به‌صورت نادرست یا ناقص انجام شود، ممکن است خطرات جدی به دستگاه‌ها و سیستم‌ها وارد شود. اشتباهات در تعمیرات می‌تواند باعث تخریب بیشتر تجهیزات شود و همچنین امکان ایجاد مشکلات امنیتی را نیز افزایش دهد.

به طور کلی، نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده مزایا و معایب خود را دارد. انجام منظم و صحیح تعمیرات و نگهداری می‌تواند به بهبود عملکرد و عمر مفید تجهیزات کمک کند، اما نیازمند هزینه‌ها، زمان و مدیریت موثر است.

• نگهداری برنامه ریزی شده در مقابل برنامه ریزی نشده:

بدیهی است که نقطه مقابل تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده، تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده است و به طور کلی ترجیح داده می شود که درصد بیشتری از وظایف برنامه ریزی شده داشته باشید. کارهای برنامه ریزی نشده به دو شکل مختلف، از جمله اضطراری و به اصطلاح “تلاش آزاد” انجام می شود.

1. نگهداری و تعمیرات اضطراری: تعمیر و نگهداری اضطراری اغلب زمانی اتفاق می افتد که قطعات حیاتی تجهیزات خراب می شوند. در بیشتر موارد، تیم های تعمیر و نگهداری می خواهند میزان تعمیر و نگهداری اضطراری مورد نیاز در تاسیسات خود را به حداقل برسانند.

برای به حداقل رساندن تعمیر و نگهداری اضطراری، تیم های تعمیر و نگهداری می توانند کارهای زیر را انجام دهند:

• اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه موثر .
• بهبود بخشیدن PMهای موجود.
• استفاده از تجزیه و تحلیل پیش بینی برای تمرکز بر وظایف کلیدی تعمیر و نگهداری.

نکته: در حالی که تعمیر و نگهداری پیشگیرانه به طور کلی ترجیح داده می شود، گاهی اوقات تعمیر و نگهداری خراب برای برخی دارایی های غیر حیاتی بهترین است، بنابراین کارهای برنامه ریزی نشده همیشه چیز بدی نیستند.

2. نگهداری و تعمیرات تلاش آزاد: هر گونه کار تعمیر و نگهداری غیر اضطراری که بدون برنامه ریزی اولیه انجام شود، به عنوان تعمیر و نگهداری تلاش آزاد(همچنین به عنوان تعمیر و نگهداری جزئی شناخته می شود)نامیده می شود. کارهای بدون تلاش معمولاً ساده هستند و ممکن است نیاز به برنامه ریزی زیادی نداشته باشند. با این حال، گاهی اوقات تکنسین های تعمیر و نگهداری مشکل را بدون در دسترس بودن ابزار یا قطعات لازم در محل پیدا کرده و برطرف می کنند. این می تواند به همان انواع زباله مانند کارهای اضطراری تبدیل شود، مانند:

• زمان صرف شده برای واکشی تجهیزات مورد نیاز یا قطعات جایگزین.
• زمان صرف شده روی روش هایLOTO(زمانی که اپراتورهای تجهیزات انتظار آن را ندارند سخت است).
• امکان سرویس دهی بیش از حد تجهیزات.
• Taskتکمیل سفارشات کاری که قبلاً تعیین شده است را به تاخیر می اندازد.

به این ترتیب، این وظایف باید به حداقل برسد. حداقل، باید به کارهای کم خطری محدود شود که به هر حال به برنامه ریزی زیادی نیاز ندارند.

• کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده:

برای کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده، می‌توانید اقدامات زیر را در نظر بگیرید:

1. برنامه‌ ریزی منظم و پیشگیرانه: برنامه‌ ریزی منظم و پیشگیرانه برای تعمیرات و نگهداری می‌تواند به شناسایی مشکلات زودرس کمک کند و از خرابی‌های جدی جلوگیری کند. با برنامه‌ ریزی دقیق زمان‌بندی تعمیرات و نگهداری، می‌توان هزینه‌های ناگهانی و اضطراری را کاهش داد.
2. آموزش و آگاهی: ارتقای دانش و آگاهی تیم فنی و پرسنل مرتبط درباره روش‌های صحیح تعمیرات و نگهداری می‌تواند به کاهش هزینه‌ها کمک کند. با آموزش مناسب، اشتباهات در تعمیرات کاهش می‌یابد و تیم فنی به طور کلی مجهزتر می‌شود.
3. استفاده از قطعات یدکی اصلی و معتبر: استفاده از قطعات یدکی اصلی و معتبر به جای قطعات کم‌کیفیت و تقلبی می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد. قطعات اصلی معمولاً دقیقاً با سیستم‌ها همخوانی دارند و دوام بیشتری دارند.
4. استفاده از تجهیزات قابل تعمیر: در زمان خرید تجهیزات، انتخاب تجهیزاتی که قابلیت تعمیر و نگهداری آن‌ها بالاست می‌تواند هزینه‌ها را کاهش دهد. انتخاب تجهیزات با امکان جدا شدن و تعویض سریع قطعات معیوب می‌تواند زمان و هزینه تعمیرات را کاهش دهد.
5. استفاده از تکنولوژی‌های هوشمند: اعمال تکنولوژی‌های هوشمند، مانند سیستم‌های پیش‌بینی خرابی و مانیتورینگ به‌منظور تشخیص زودرس مشکلات و اقدامات پیشگیرانه می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد. با استفاده از این تکنولوژی‌ها، می‌توان زمان تعمیرات را بهینه‌سازی کرد و عملکرد بهتری از تجهیزات حاصل کرد.
6. همکاری با تامین‌کنندگان و شرکت‌های خدمات فنی: برقراری همکاری مستقیم با تامین‌کنندگان می‌تواند به کاهش هزینه‌های تعمیرات و نگهداری کمک کند. این همکاری می‌تواند شامل قراردادهای خدمات پشتیبانی، تعمیر و نگهداری طولانی مدت با تامین‌کنندگان و شرکت‌های معتبر باشد. این کار می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش داده و به شما اطمینان بدهد که تجهیزات شما توسط افراد مجرب و با استفاده از قطعات اصلی تعمیر و نگهداری می‌شود.
7. مدیریت دقیق انبار: مدیریت بهینه انبار قطعات یدکی و مواد مصرفی می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد. با نگهداشت موجودی مناسب و سطح مناسب قطعات و مواد مصرفی، می‌توان هزینه‌های اضافی به دلیل خرید فوری قطعات یدکی را کاهش داد.
8. ارزیابی و بهبود مداوم: با ارزیابی دوره‌ای عملکرد و هزینه‌های تعمیرات و نگهداری، می‌توان نقاط ضعف و فرصت‌های بهبود را شناسایی کرده و بهبودهای لازم را اعمال کرد. این شامل بهبود فرآیندها، استفاده از تجهیزات بهتر، آموزش پرسنل و بهره‌وری بهتر است.
9. مدیریت منابع انسانی: بهره‌وری و مدیریت منابع انسانی به‌طور مستمر می‌تواند هزینه‌های تعمیرات و نگهداری را کاهش دهد. این شامل تخصیص مناسب منابع انسانی، برنامه‌ ریزی منابع و آموزش و ارتقاء مهارت‌های پرسنل می‌شود.

با رعایت این اقدامات، می‌توانید هزینه‌های تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده را به حداقل برسانید. البته، هر سازمان و صنعت خاصی نیازهای خاص خود را دارد، بنابراین ممکن است برای کاهش هزینه‌ها نیاز به رویکردهای سفارشی داشته باشید.

• نحوه آموزش نیروی کار برای انجام فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده:

برای آموزش نیروی کار برای انجام فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

1. آموزش داخلی: ایجاد برنامه آموزش داخلی برای نیروی کارتان استراتژی موثری برای انتقال دانش و مهارت‌ها است. این برنامه می‌تواند شامل کلاس‌های آموزشی، ویدئوهای آموزشی، جلسات کارگاهی یا کارگاه‌های عملی باشد. در این برنامه، مفاهیم نگهداری و تعمیرات، فرایندها، روش‌ها، ابزارها و تجهیزات مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری تجهیزات را به نیروی کارتان آموزش دهید.
2. آموزش تخصصی: در صورتی که تجهیزات خاصی در سازمان شما وجود دارد، ممکن است نیاز به آموزش تخصصی داشته باشید. در این صورت، می‌توانید با تهیه دوره‌های آموزشی تخصصی از شرکت‌ها یا مشاوران متخصص درخواست کمک کنید. این دوره‌ها می‌توانند شامل آموزش نرم‌افزارهای خاص، تجهیزات خاص یا روش‌های پیچیده تعمیر و نگهداری باشند.
3. منابع آموزشی آنلاین: امروزه، منابع آموزشی آنلاین بسیار فراوان هستند. می‌توانید از ویدئوهای آموزشی، دوره‌های آموزشی آنلاین، وبینارها و منابع دیگر در اینترنت استفاده کنید. برخی از پلتفرم‌های آموزشی آنلاین حتی می‌توانند بسته‌های آموزشی سفارشی برای سازمان شما ارائه دهند.
4. آموزش عملی: آموزش عملی و تجربه عملی در محیط کار به نیروی کارتان کمک می‌کند تا مهارت‌هایی که در آموزش‌های تئوریک به دست آورده‌اند را به کار ببندند. این شامل راهنمایی‌های عملی، تمرینات عملی و یادگیری از تجربه‌های عملی در زمینه نگهداری و تعمیرات است.
5. تیم‌های کاری چند تخصصی: تشکیل تیم‌های کاری چندتخصصی که از اعضایی با تخصص‌ها و تجربه‌های متفاوت تر در زمینه نگهداری و تعمیرات تشکیل می‌شوند، می‌تواند به اشتراک گذاری دانش و تجربیات بین اعضای تیم و افزایش تعامل و یادگیری مشترک کمک کند.
6. بازخورد و ارزیابی: برای تحقق بهترین نتیجه از آموزش، ارزیابی و بازخورد مداوم از عملکرد نیروی کارتان بسیار مهم است. بازخورد مثبت در مورد پیشرفت‌ها و قدرت‌های آنها، و بازخورد سازنده در مورد نقاط قوت و نقاط ضعف می‌تواند بهبود و پیشرفت را تسهیل کند.
7. رویدادهای آموزشی: برگزاری رویدادهای آموزشی مثل کنفرانس‌ها، سمینارها، گفتگوها و جلسات تجربی می‌تواند فرصتی برای آموزش، شبکه‌سازی و به اشتراک گذاری دانش و تجربیات باشد. در این رویدادها می‌توانید از سخنرانان حرفه‌ای و متخصصان معتبر دعوت کنید تا اطلاعات جدیدی ارائه دهند و به نیروی کارتان امکان یادگیری از متخصصان برجسته را بدهید.

در نهایت، مهمترین نکته در آموزش نیروی کار برای انجام فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده، پیوستگی و مستمر بودن آموزش است. بهتر است این آموزش‌ها به صورت مداوم و متناسب با تغییرات فناوری و نیازهای سازمان ارائه شود.

• تجهیزاتی که نیاز به نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده دارند:

تجهیزاتی که نیاز به نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده دارند، ممکن است شامل موارد زیر باشند:

1. سیستم‌های کامپیوتری: این شامل سرورها، کامپیوترهای رومیزی، لپ‌تاپ‌ها، تبلت‌ها و دستگاه‌های دیگری است که در سازمان استفاده می‌شوند. این سیستم‌ها نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارند، از جمله به‌روزرسانی نرم‌افزارها، پشتیبان‌گیری از داده‌ها، تعمیر قطعات تعمیرپذیر و رفع مشکلات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری.
2. شبکه‌های کامپیوتری: شبکه‌های کامپیوتری شامل دستگاه‌های شبکه مانند روترها، سوئیچ‌ها، فایروال‌ها و کابل‌های شبکه است. نگهداری و تعمیرات آن ها شامل پیکربندی و به‌روزرسانی تجهیزات شبکه، رفع مشکلات ارتباطی و امنیتی، و تست و عیب‌یابی شبکه است.
3. تجهیزات الکترونیکی: این شامل دستگاه‌های الکترونیکی مانند ماشین‌های اداری، دستگاه‌های ارتباطی(تلفن‌ها و فکس‌ها)، تجهیزات صوتی و تصویری(پروژکتورها و دوربین‌ها) و سایر تجهیزات الکترونیکی در سازمان است. این تجهیزات نیاز به نگهداری، تمیزکاری، تعمیرات و تعویض قطعات دارند.
4. تجهیزات مکانیکی: این شامل دستگاه‌های مکانیکی مانند ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات ساختمانی(آسانسورها و سیستم‌های تهویه) و دستگاه‌های حمل و نقل(وسایل نقلیه و لیفتراک‌ها) است. این تجهیزات نیاز به نگهداری دوره‌ای، عیب‌یابی و تعمیرات با توجه به راهنمایی‌ها و دستورالعمل‌های تولیدکننده دارند.
5. تجهیزات الکتریکی: این شامل تجهیزات الکتریکی مانند سیستم‌های برق، تابلوهای برق، ژنراتورها، و تجهیزات روشنایی است. این تجهیزات نیاز به نگهداری و تعمیرات از جمله تست و عیب‌یابی سیستم‌ها، تعویض قطعات خراب و بررسی سیم‌کشی و اتصالات برقی دارند.
6. تجهیزات سخت‌افزاری و نرم‌افزاری خاص: بعضی برنامه‌ها و سیستم‌ها نیاز به تجهیزات خاصی دارند که برای نگهداری و تعمیرات آنها نیازمند تخصص و دانش فنی خاصی است. این ممکن است شامل تجهیزات شبکه پیشرفته، سیستم‌های تخصصی پردازش داده، سرورهای بزرگ، دستگاه‌های تست و اندازه‌گیری، و سایر تجهیزات خاص باشد.

در کل، نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده نیازمند برنامه‌ ریزی، پیش‌بینی و برنامه‌ ریزی منظم است. همچنین، برای انجام این فعالیت‌ها و رفع مشکلات فنی ممکن است به تیم فنی یا تکنسین‌های ماهر نیاز باشد.

• نحوه برنامه‌ ریزی نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده:

برای برنامه‌ ریزی نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده برای تجهیزات خود، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

1. شناسایی تجهیزات: ابتدا لیست تجهیزات خود را تهیه کنید و آنها را شناسایی کنید. این شامل تجهیزات فیزیکی، سیستم‌ها، ماشین‌آلات، ابزارها و هر آنچه که نیاز به نگهداری و تعمیر دارد، می‌شود.
2. تعیین فرایند‌ها: برای هر تجهیز، فرایند‌های نگهداری و تعمیر را تعیین کنید. این شامل بررسی و بازرسی منظم، تعویض قطعات، تمیز کردن و حفظ عملکرد، به‌روزرسانی نرم‌افزار و سیستم‌ها و غیره است. همچنین، فرایند تعمیر در صورت بروز خرابی نیز باید مشخص شود.
3. زمانبندی: برنامه‌ ریزی زمانبندی مناسب برای انجام فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده اهمیت دارد. براساس شروع و پایان عمر مفید تجهیزات، توصیه می‌شود یک برنامه زمانبندی دوره‌ای برای هر فعالیت تعیین کنید. ممکن است به فصل‌بندی سالانه، ماهانه، هفتگی یا حتی روزانه نیاز داشته باشید.
4. تخصیص منابع: برای انجام نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده، منابع مورد نیاز را تخصیص دهید. این شامل نیروی کار، قطعات یدکی، ابزارها و تجهیزات مورد نیاز، محل‌های ذخیره سازی و هر آنچه برای انجام فعالیت‌ها لازم است، است.
5. ثبت و پیگیری: برای رصد و پیگیری فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده، سیستمی برای ثبت و ثبت‌نام فعالیت‌ها ایجاد کنید. می‌توانید از نرم‌افزار‌های مدیریت نگهداری و تعمیرات موجود استفاده کنید و یا یک سیستم ساده مانند برنامه ریزی در جدول اکسل راه‌اندازی کنید.
6. آموزش نیروی کار: اطمینان حاصل کنید که نیروی کاری که مسئول انجام فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده است، دارای آموزش و دانش لازم است. ارائه آموزش‌های منظم به نیروی کار و آشنایی آنها با فرایندها و روش‌های به‌روز نگهداری و تعمیرات اهمیت دارد.

• راهکارهای بهبود مدیریت تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده:

برای بهبود مدیریت نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده، می‌توانید از راهکارهای زیر استفاده کنید:

1. ایجاد برنامه‌ ریزی دقیق: برنامه‌ ریزی دقیق و جامع برای تعمیرات و نگهداری می‌تواند به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها کمک کند. این برنامه‌ ریزی شامل تعیین زمان‌بندی، منابع مورد نیاز، قطعات یدکی و برنامه‌های پیشگیرانه است.
2. استفاده از سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات CMMS: نرم افزار نگهداری و تعمیرات هوشمند(CMMS) یک نرم‌افزار است که اطلاعات مربوط به تجهیزات، برنامه‌ ریزی تعمیرات و نگهداری، سابقه تعمیرات و سایر جزئیات را به صورت مرکزی مدیریت می‌کند. استفاده از CMMS می‌تواند بهبود قابل توجهی در مدیریت تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده به ارمغان بیاورد.(برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.)
3. اولویت‌بندی تعمیرات: با بررسی اهمیت و ضرورت تعمیرات، می‌توانید تعمیرات را بر اساس اولویت‌های مشخصی برنامه‌ ریزی کنید. اولویت‌بندی براساس اهمیت عملکرد تجهیزات، خطرات احتمالی و تأثیرات مالی می‌تواند بهبودی قابل توجه در مدیریت تعمیرات داشته باشد.
4. استفاده از داده‌ها و آمارها: استفاده از داده‌ها و آمارها در مراحل تصمیم‌گیری می‌تواند به شناسایی الگوها، مشکلات مکرر و بهینه‌سازی فعالیت‌های تعمیرات و نگهداری کمک کند. با تحلیل داده‌ها و آمارها، می‌توانید به تصمیمات بهتری در مورد برنامه‌ ریزی تعمیرات برسید.
5. هماهنگی بین تیم‌ها: هماهنگی بین تیم‌های مختلف، مانند تیم‌های تعمیرات، تأمین کنندگان و مدیران عملیاتی، می‌تواند به بهبود مدیریت تعمیرات و نگهداری کمک کند. ارتباط و همکاری موثر بین تیم‌ها می‌تواند از اشتباهات و تاخیرهای ناشی از عدم هماهنگی جلوگیری کند.
6. پیشگیری و نگهداری منظم: اجرای برنامه‌های پیشگیرانه و نگهداری منظم به نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده کمک می‌کند تا مشکلات و خرابی‌های بزرگتر را پیشگیری کند و نیاز به تعمیرات اضطراری را کاهش دهد.
7. آموزش و آگاهی: ارائه آموزش‌های مناسب به تیم‌های تعمیرات و نگهداری در مورد فنون و روش‌های بهتر مدیریت تعمیرات و نگهداری می‌تواند بهبودی مستمر را به همراه داشته باشد. آگاهی از تکنولوژی‌های جدید و روش‌های بهتر می‌تواند عملکرد و کارایی تیم را بهبود بخشد.
8. برنامه‌ ریزی منابع: بررسی و بهینه‌سازی منابع مورد نیاز برای تعمیرات و نگهداری، از جمله نیروی انسانی، قطعات یدکی و تجهیزات، می‌تواند بهبودی در برنامه‌ ریزی و اجرای تعمیرات و نگهداری داشته باشد. ضمناً لازم است تأمین کنندگان و تامین کنندگان قطعات یدکی را به دقت انتخاب کنید تا تأمین منابع به طور موثر انجام شود.
9. بازخورد و ارزیابی: جمع‌آوری بازخورد از تیم‌های تعمیرات و نگهداری و مشتریان، و انجام ارزیابی‌های دوره‌ای برای بررسی عملکرد و عملکرد تعمیرات و نگهداری می‌تواند به شناسایی نقاط قوت و ضعف و بهبودی مستمر در فرآیند برنامه‌ ریزی شده کمک کند.
10. استفاده از فناوری‌های نوین: بهره‌برداری از فناوری‌های نوین مانند اینترنت اشیاء(IoT)، تحلیل داده‌ها، هوش مصنوعی و اتوماسیون می‌تواند به دقت و کارایی بیشتر در مدیریت تعمیرات و نگهداری منجر شود. این فناوری‌ها می‌توانند به صورت خودکار اطلاعات تجهیزات را جمع‌آوری کرده و به تشخیص مشکلات و تعمیرات پیشگیرانه کمک کنند.

در نهایت، برای بهبود مدیریت تعمیرات و نگهداری برنامه‌ ریزی شده، مهم است که روی فرآیندها و بهبودهای مستمر تمرکز کنید. با توجه به نیازها و شرایط خاص سازمان خود، می‌توانید راهکارهای متناسب را انتخاب کنید.

• تفاوت بین نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده و پیشگیرانه:

کارهای برنامه ریزی شده را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد: نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه و نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده.

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه شامل تمام کارهایی است که نه در پاسخ به خرابی، بلکه برای جلوگیری از وقوع خرابی های آینده انجام می شود.(برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید) در حالی که نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده همان طور که در بالا گفته شد کاری است که باید در نتیجه فرسودگی انجام شود که در آن تجهیزات هنوز خراب نشده است و هنوز می تواند به طور قابل اعتماد کار کند تا زمانی که بخش تعمیر و نگهداری با مواد مورد نیاز، نیروی کار و فضای فروشگاه برای رسیدگی مناسب به این تعمیرات راه اندازی شود.

• راه های بهبود نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده در تاسیسات:

نگهداری برنامه ریزی شده زمانی موثر تر است که به خوبی انجام شود. برخی از راه‌ هایی که تاسیسات شما می‌تواند برنامه‌ ریزی تعمیر و نگهداری را بهبود بخشد شامل مواردی است که در زیر ذکر شده است:

1. بهبود گزارش رویداد: هر فرآیند برنامه ریزی تعمیر و نگهداری فقط به اندازه اطلاعات آن خوب است، به این معنی که گزارش رویداد باید تا حد امکان کامل و به روز باشد.هر زمان که اتفاقی در تأسیسات رخ می دهد پرسنل باید تشویق شوند تا آن را گزارش کنند، حتی اگر ممکن است از نظر فنی در آن مقصر باشند.
   یکی از راه ‌های تسهیل گزارش ‌دهی حادثه در مرکز شما این است که آن را به فرآیندی بدون جریمه تبدیل کنید. این را می توان با ناشناس ساختن درخواست های کاری انجام داد .
   علاوه بر این، تشویق افراد در بخش‌های دیگر برای گزارش خرابی یا مشکلات تجهیزات می‌تواند به تکمیل گزارش حادثه شما به طور کلی کمک کند.
   نکته: به هر حال هماهنگی بین تعمیر و نگهداری و عملیات جزء بهترین شیوه های نگهداری است و دو بخش باید به طور مداوم در تماس باشند.
2. PMهای موجود را بهینه کنید: نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه صرفه جویی در هزینه بالاتری را ارائه می دهد اما اگر بهینه نشود همچنان می تواند منجر به اتلاف شود.بخشی از این اتلاف شامل زمان صرف شده برای برنامه ریزی کارهایی است که ممکن است هیچ کاری را انجام ندهند.
   تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ای که مزایای واقعی برای تجهیزات تاسیسات شما ایجاد نمی کنند باید حذف شوند. به طور متوسط، این می تواند به معنای حذف حدود 30٪ از PM ها باشد که می تواند به برنامه ریزان شما کمک کند از زمان خود به طور مؤثر تری استفاده کنند.
   علاوه بر این، بهینه سازی PM می تواند قابلیت اطمینان تجهیزات را به طور کلی بهبود بخشد، که به این معنی است که زمان کمتری صرف برنامه ریزی وظایف تعمیر و نگهداری پس از خرابی می شود.
3. کار “تلاش آزاد” را کنترل کنید: همانطور که قبلاً ذکر شد، کار بدون تلاش یا باید با دقت تعریف شود یا به حداقل ممکن برسد.اگر اپراتورها یا تکنسین ها متوجه شوند که مشکلی در یک قطعه خاص از تجهیزات وجود دارد، باید تشویق شوند تا درخواست کاری را تکمیل کنند یا اینکه خودشان آن را تعمیر کنند.
   استثنا در این مورد در صورتی است که کار برای تکمیل به تجهیزات، ابزار یا روش های تخصصی نیاز نداشته باشد. به طور معمول، کار آزادانه باید به کارهایی محدود شود که می توان با ابزارهایی که از قبل در دست است انجام داد و نیم ساعت بیشتر طول نمیکشد تا کامل شود.
   علاوه بر این، تمرکز بر شاخص های کلیدی عملکرد می تواند کارکنان تعمیر و نگهداری را بیشتر تشویق کند تا کارهای برنامه ریزی نشده را محدود کنند. درصد نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده(PMP) شاخص کلیدی اصلی برای ردیابی در این مورد است.
4. کارگران و کارهای عقب افتاده را در نظر بگیرید: زمانی که برنامه ریزان تعمیر و نگهداری شما کاری می کنند به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت فعلی و عقب ماندگی شمابستگی دارد. به عنوان مثال اگر خدمه شما متشکل از 15 تکنسین است که هر کدام 40 ساعت در هفته کار می کنند، برنامه ریز تعمیر و نگهداری شما باید در مجموع حدود 600 ساعت کاری برنامه ریزی کند.
   برخی از این کارها باید شاملPM های تکرار شونده باشد و عقب ماندگی فعلی ممکن است بخشی از آن زمان را نیز پر کند. حجم زیادی از کار باید در اولویت قرار گیرد.
5. موجودی MRO را بهینه کنید: موجودی MRO همان موجودی است که برای جمع آوری و فروش محصول نهایی لازم است اما در خود محصول تعبیه نشده است. به عنوان مثال، دستکش برای بسته بندی یک محصولMRO در نظر گرفته می شود. حتی لوازم اداری مانند قلم، هایلایتر و کاغذ نیز در این گروه قرار دارند است.
   نگهداری و تعمیرات برنامه‌ ریزی شده باید اقلام موجودی MRO را در نظر بگیرد. اگر موجودی MRO بهینه نشده باشد، می‌تواند به این معنا باشد که برنامه‌ ریز باید ساعات بیشتری را در هر سفارش کاری در نظر بگیرد. علاوه بر این، ممکن است به معنای به تاخیر انداختن برخی کارها تا زمانی که بتوان قطعات جایگزین مناسب را به دست آورد باشد.
   برای پشتیبانی از PM های تکرار شونده و کارایی کلی تعمیر و نگهداری، موجودی MRO باید به خوبی سازماندهی شده و به درستی ذخیره شود. برنامه ریز تعمیر و نگهداری همچنین باید از نحوه کارکرد موجودی تاسیسات آگاه باشد تا بتواند زمان تحویل و سایر عوامل مرتبط را محاسبه کند.
6. PMهای تکرار شونده را از طریق CMMS برنامه ریزی کنید: برنامه ریزی تعمیر و نگهداری زمان می برد.اگر بتوان این زمان را با خودکار کردن برخی از کارهای برنامه ریزی کاهش داد، می تواند به بهبود بهره وری و اثر بخشی برنامه ریزی تعمیر و نگهداری شما کمک کند.
   استفاده از یک CMMS برای تولید خودکار وظایف تکرار شونده PM می تواند حجم کاری برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات شما را کاهش دهد و در عین حال از قابلیت اطمینان در تاسیسات شما نیز پشتیبانی کند. (برای اطلاعات بیشتر درمورد نرم افزار CMMS کلیک کنید.)
7. داده های نگهداری را ردیابی کنید: همانطور که می دانید برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات تنها به اندازه اطلاعات موجود موثر است.برای اطمینان از داشتن اطلاعات مورد نیاز، مهم است که داده های تعمیر و نگهداری را ردیابی کنید. زمان تکمیل سفارش کار، گردش موجودیMRO، فراوانی وظایف داده شده و سایر معیارها باید هنگام نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده در نظر گرفته شوند.

در نتیجه نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده جزء کلیدی فرآیند نگهداری و تعمیرات هر تاسیسات است و هنگامی که به خوبی پشتیبانی شود و به درستی اجرا شود، می تواند کیفیت کار نگهداری و تعمیرات را به طور کلی بهبود بخشد.